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本文的主要研究內容是氯醇法生產環氧丙烷的副產物高值化利用,分離提純副產物中的二氯丙烷 ,采用實驗與計算機模擬相結合的方法開發了副產物高值化回收利用工藝,首先通過不同的實驗方案對副產物進行分離,通過實驗初步提出了副產物二氯丙烷的分離工藝。對分離工藝進行模擬計算,得到初步操作參數,通過經濟效益對比選取副產物高值化回收工藝,并對所選取的工藝進行優化模擬計算,得到較適宜的操作條件。通過研究與模擬計算得到如下結論: 通過直接精餾的方法分離副產物白料中的二氯丙烷,得到的二氯丙烷達不到產品的純度要求,研究表明這是由于白料中的氯丙醇和二氯丙烷形成共沸物,為二氯丙烷的分離提純帶來了困難。通過水洗的方法除去大部分氯丙醇后精餾得到的二氯丙烷更接近產品要求,提出了水洗后精餾的高值化工藝分離提純白料中的二氯丙烷。通過黃料的脫色實驗,對塔釜有色殘留液成分分析,其主要成分是二氯異丙醚,說明二氯異丙醚是導致黃料顏色發黃的成分,可以采用精餾的方法分離出該成分,提出了黃料脫色工藝用以提高副產物的價值。通過黃料的一次精餾和二次精餾實驗,對比得到的的二氯丙烷純度,發現二次精餾得到的二氯丙烷純度更高,說明實驗室精餾塔理論板數不夠,增加精餾塔塔板數可以進一步提純二氯丙烷,開發相應的工藝提高副產物的價值是可行的。以實驗數據為依據,分別提出了黃料的雙塔和側線采出回收二氯丙烷工藝。yunshisz.com