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淄博市桓臺(tái)縣富中化工有限公司 |
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經(jīng) 理： |
伊茂磊 |
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電 話： |
0533-8580450 |
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新聞中心 |
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| 現(xiàn)在的位置：首頁(yè)>> 新聞中心 >> 二氯乙烷體系變壓精餾工藝模擬及優(yōu)化 |
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評(píng)價(jià)指標(biāo)及方法年度總費(fèi)用(TAC)是精餾過(guò)程工藝優(yōu)化的常用綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)。為了獲得有意義的狀態(tài)變量詳細(xì)數(shù)據(jù)，本研究利用AspenPlus的靈敏度分析工具，采用Luybens〕提出的模型計(jì)算了全流程的TAC，計(jì)算方法及過(guò)程見表3。設(shè)置變量1為二氯乙烷理論板數(shù)N,，變量2為二氯乙烷進(jìn)料板位置NFH，變量3為L(zhǎng)PT理論板數(shù)N.,.L，變量4為L(zhǎng)PT進(jìn)料板位置NFL;定義TAC計(jì)算所需變量，并在Fortran界面輸人計(jì)算公式。同時(shí)，二氯乙烷和LPZ，分別通過(guò)“DesignSpecs”和“Vary”功能設(shè)置設(shè)計(jì)規(guī)定塔頂和塔底組成，操作變量為二氯乙烷和LPT摩爾回流比(RHRL)和塔底采出質(zhì)量流率(IHHIHL)，使2塔理論版數(shù)和進(jìn)料板位置改變時(shí)，采出物流參數(shù)滿足要求，迭代順序外層至內(nèi)層為:NTH-1心INz.L,->N.,-.(RHRL)(IHHsIHL)。理論板數(shù)和進(jìn)料位置初值理論板數(shù)和進(jìn)料位置4個(gè)因素靈敏度分析結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)定，可以搜尋出全流程TAC最小值，從而確定2塔的工藝參數(shù)初值。鑒于UNIQAC模型二元交互作用參數(shù)回歸結(jié)果在10-101.325kPab"lob范圍內(nèi)精度較，同時(shí)考慮到常壓塔與負(fù)壓塔壓差越大越有利于共沸體系分離，以LPI，和二氯乙烷操作壓力分別為10kPa和101.325kPa為例，探討變壓精餾工藝的可行性。當(dāng)二氯乙烷和HEP產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量分?jǐn)?shù)99.50%，且全流程TAC最小時(shí)，二氯乙烷理論板數(shù)41,33塊塔板進(jìn)料，回流比1.5871;I,PI，理論板數(shù)18，進(jìn)料板11，回流比0.6557。此時(shí)，二氯乙烷塔頂達(dá)到共沸組成，而LPT塔頂接近共沸組成，二氯乙烷摩爾分?jǐn)?shù)為0.7338。yunshisz.com
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