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  利用以上兩種工藝，可以高效、經濟的提高二氯丙烷的質量，提高副產物的價值，實現二氯丙烷副產物高值化再利用，不僅對二氯丙烷生產裝置具有非常重要的現實意義，為實現氯醇法副產物高值化回收再利用工藝的工業化提供理論依據，也為國內氯醇法生產二氯丙烷廠家對副產物中二氯丙烷的回收高值化利用提供了一條行之有效的技術路線。二氯丙烷(PO)作為丙烯除聚丙烯和丙烯睛外的第三大衍生物，是重要的石油化工中間體之一，主要用途是作為原料用以生產聚醚多元醇和丙二醇，進而生產聚氨醋、不飽和聚醋樹脂以及表面活性劑等;同時亦可以作為原料生產重要的精細化工產品，在化妝品、醫藥、食品、煙草、汽車、以及建筑等行業具有十分廣泛的應用。到目前為止，二氯丙烷工業化生產方法主要有氯醇法和共氧化法(也稱間接氧化法)、直接氧化法等。
    生產二氯丙烷的技術方法超過20余種(包括進行過中試的)，但用于工業化生產的主要方法是共氧化法和氯醇法，其生產能力占全世界的99%以上。目前，國外生產二氯丙烷的工藝方法主要為共氧化法和直接氧化法，這兩種方法不存在廢水、廢渣的處理以及設備管線的腐蝕等問題，但對生產技術、裝置成本和原料規格要求較高。因此，國內二氯丙烷的生產工藝則基本上全部采用氯醇法生產。這種生產方法的特點是操作便利、工藝簡單、投資低，對原料的質量要求不高。由國內二氯丙烷近期的行業發展形勢來看，我國近幾年仍將以氯醇法生產二氯丙烷為主。利用氯醇法生產二氯丙烷每生產It二氯丙烷就會附帶產生150-180kg左右的副產物。該副產物顏色發黃、刺激性氣味較大，工業上稱之為黃料，其主要成分為1,2一二氯丙烷，質量分數為60%-85%，此外，二氯丙烷的生產過程中還會產生大量的無色有刺激性味的另外一種副產物，其主要成分也是1,2一二氯丙烷，質量分數高達95%，工業上稱之為白料，這兩種副產物由于1,2一二氯丙烷含量低，質量較差，只能做為低端溶劑銷售(黃料3000元/t，白料4000元//t)，而純度高達99.85%的二氯丙烷卻是非常有價值的化工中間產品，產品價格高達8000元/t左右。目前，國內各二氯丙烷生產廠家都還沒有找到這兩種副產物有效的利用途徑，為了更進一步的提高氯醇法生產二氯丙烷的綜合效益，降低二氯丙烷產品的原料消耗，合理處理利用副產二氯丙烷，是一項急待開發的技術研究課題，從含有二氯異丙醚、二氯丙烷和氯丙醇等有機物的副產物中有效地分離出高純度1,2一二氯丙烷，是副產物高值化回收再利用的關鍵。yunshisz.com