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  利用水洗法對氯醇法生產環氧二氯丙烷反應中的副產物回收方法進行了優化，對水洗前后的副產物進行成分含量分析，結果顯示水洗法可以有效回收環氧二氯丙烷，并且水洗法顯著提升了副產物中氯丙醇的純度;對水洗裝置改造進行了介紹;通過經濟分析，論證了水洗法在實際生產中的可行性。氯醇法生產環氧二氯丙烷是目前世界上工業制備環氧二氯丙烷的傳統方法之一，近年來國內對于環保節能的要求日益提高，也對氯醇法生產環氧二氯丙烷提出更高的節能降耗要求，因此對于傳統工藝的優化改良一直是工藝技術人員的努力方向。環氧二氯丙烷，又名氧化丙烯，簡稱PO，是十分重要的化工原料。氯醇法制備環氧二氯丙烷的過程中，存在一定量的反應副產物粗二氯丙烷(俗稱廢油，以下文中也稱廢油)，其中含有二氯丙烷(PDC)、氯丙醇NCH)、環氧二氯丙烷(PO)、氯丙酮CMCA)等具有較大利用價值的化工原料。二氯丙烷俗稱白料，二氯丙烷可以作為生產化工產品的原料，通過脫氯化氫、氨解、氯解、加壓水解、異構化和氟化后激光轉化等一系列方法轉變成各種產品和中間體Cz-37氯丙醇作為副產物粗二氯丙烷組分之一，一方面該物質對環境以及人體存在危害，影響二氯丙烷的應用，另一方面是氯醇法制備環氧二氯丙烷的原料之一。因此，如何有效回收粗二氯丙烷中的氯丙醇也是需攻克的問題。目前在氯醇法生產環氧二氯丙烷的工藝中，國外廠家每生產1噸環氧二氯丙烷產品的同時會產生副產物二氯丙烷產品0.15--0.18噸。而我國自建的環氧二氯丙烷生產裝置，每生產1噸環氧二氯丙烷可產生副產物二氯丙烷高達0.35噸。國內有研究提出:根據二氯丙烷、氯丙醇、環氧二氯丙烷的物質特性，可以采用水洗的方式回收粗二氯丙烷中的氯丙醇與環氧二氯丙烷。但是要實現水洗法在實際生產中的技術經濟價值，不僅要著重考察水洗法的實際回收效果，同時也必須將相關聯裝置進行系統性分析，才能全面的評價該方法在實際生產中的綜合效益。因此，本文在實驗數據分析的基礎上，系統分析研究了水洗法在環氧二氯丙烷生產過程中副產物回收的實際應用價值。yunshisz.com