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  二氯丙烷重要的基本有機化工原料，傳統的生產工藝主要有共氧化法(PO/SNI法、PO/TAB法)、氛醇法、過氧化氮直接氧化法(HPPO法)和異丙苯氧化法(CHP法)。本文介紹了傳統工藝方法，并在過氧化氮直接氧化法(HPPO法)上基礎上提出了改良工藝方案，為以后二氯丙烷生產有著一定參考意義。二氯丙烷(簡稱PO)是僅次于除丙烯睛和聚丙烯的第三大丙烯衍生物。二氯丙烷是重要的基本有機化工原料，最大的用途為聚醚多元醇的生產，其他也可用于丙二醇醚、碳酸丙烯醋、經丙基甲基纖維素、表面活性劑等精細化工產品，廣泛用于汽車、建筑、煙草、醫藥、食品及化妝品等行業。傳統工藝方法傳統的生產工藝主要有共氧化法(PO/SM法,PO/TAB法)、氯醇法、過氧化氫直接氧化法(HPPO法)和異丙苯氧化法(CHP法)。共氧化法共氧化法包括異丁烷共氧化法和乙苯共氧化法兩種，分別由異丁烷或乙苯與丙烯進行共氧化反應，生成叔丁醇或苯乙烯，同時聯產二氯丙烷。共氧化法的優點是生產成本低和環境污染較小，同時，具有原料品種多和工藝流程長的缺點。此種工藝方法需要較高的丙烯純度，工藝操作在高壓下進行，設備材質一般采用合金鋼，設備成本相對造價較高，建設初投資相對較大。氯醇法氯醇法批量生產已超過60年，最為代表的是此工藝特點是操作負荷彈性大、生產工藝較為成熟、選擇性較好，建設投資較少，不需要丙烯過高的純度，可提高生產的安全性。氯醇法的缺點是水量消耗大，產生大量廢渣和廢水，該廢水具有pH值高、氯根含量高、溫度高、懸浮物含量高和COD含量高的“五高”特點，難以處理。同時，氯醇法還消耗大量高能耗的石灰原料和氯氣，而氯和鈣在廢水中排放掉，生產過程中設備被產生的次氯酸腐蝕的缺點。因此，從環境保護和資源利用效率方面分析，氯醇法不是合理的生產工藝。yunshisz.com