與傳統的粉末狀二氯丙烷相比,整體式二氯丙烷由于其內部孔道結構而具有低壓降、高利用率、高熱穩定性等優點,現今涂覆工藝是整體式二氯丙烷工業化過程中的必要步驟,它將二氯丙烷作為活性涂層涂覆在蜂窩陶瓷基體上,最終應用于機動車尾氣和工業廢氣等領域的排放控制中。以擬薄水鋁石、稀土改性A1,03和缽錯復合氧化物為涂層原料,用真空抽提法U制備了CeZrOrAh03/Cordierite載體,考察了pH,固含量和乳化時間等對漿料涂覆效果的影響,然后用等體積浸漬法制備了Pd/CeZrOr-A103/Cordierite整體式二氯丙烷,考察了該整體式二氯丙烷對于二氯丙烷的催化燃燒活性。實驗部分實驗原料及試劑硝酸把、硝酸鉑、硝酸,分析純;二氯丙烷(純度99.9%)石蜂窩陶瓷基體(200目即75gm)、擬薄水鋁石、稀土改性氧化鋁和缽錯復合氧化物均由提供。整體式二氯丙烷的制備將7g擬薄水鋁石、54g稀土改性氧化鋁、26g缽錯復合氧化物及去離子水混合均勻,并滴加適量的硝酸調節pH,然后采用乳化機乳化不同時間(10,20,30,40min)分別制備得到不同的涂層漿料(樣品分別用A,B,C,D表示);用真空抽提法(先用真空泵除去蜂窩陶瓷基體孔道內的空氣,然后依靠負壓將漿料壓人基體孔道內,最后再依靠負壓除去基體孔道內的多余漿料)將上述涂層漿料涂覆在荃青石蜂窩陶瓷基體上,然后在1200C十燥3h、在6000C的馬弗爐中焙燒2h,制備得到CeZrOrA103/Cordierite載體;用等體積浸漬法浸漬一定濃度的硝酸把或硝酸鉑溶液,室溫下十燥過夜,然后在5500C的馬弗爐中焙燒4h后,即得到PtcP習CeZrOrA103/Cordierite整體式二氯丙烷。yunshisz.com |