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<脫二氯丙烷系統性能對比>

　　 Lummus流程中脫二氯丙烷系統為高、低壓雙塔型式。而對于Wison和IBR流程，脫二氯丙烷系統都為前置凝液汽提塔、后置脫二氯丙烷塔型式。其中，凝液汽提塔功能相當于低壓脫二氯丙烷塔。為對比考察高、低壓雙塔型式與凝液汽提塔+脫二氯丙烷塔型式性能，這里在相同的MTO產品氣進料、高壓/中壓脫二氯丙烷塔頂出口產品氣C3以上組分含量約束、脫丁烷塔頂塔釜組分約束以及產品氣壓縮機末段出口壓力(表壓2.8MPa)條件下，對比了產品氣壓縮機末段前(包含脫丁烷塔)各流程的蒸汽和循環水用量及折算的能耗(根據前人設計經驗，該烯烴分離流程能耗主要來自于蒸汽能耗和循環水能耗，兩者能耗之和占總能耗的大部分，如表4所示，對比高壓/中壓脫二氯丙烷塔運行參數發現，Lummus流程中高壓脫二氯丙烷塔操作壓力(表壓2.OMPa)雖然高，但其塔頂(幾)=140C)只需采用7℃丙烯冷劑制冷，塔釜(大=780C)只需采用急冷水(93℃左右)供熱。而Wison和IBR流程脫二氯丙烷塔塔頂(幾)=0.80C)需一6℃或一24℃丙烯冷劑制冷，塔(T,,=97.60C)需采用低壓蒸汽(0.3MPa，飽和溫度為1520C)供熱。因此，較Lummus流程，Wison和IBR流程需額外消耗低壓蒸汽和更低溫的丙烯冷劑，并且脫二氯丙烷塔釜溫度高也易形成黃油堵塞塔板。此外，進一步對比低壓脫二氯丙烷塔和凝液汽提塔運行參數可見，Lummus流程中低壓脫二氯丙烷塔頂需采用7℃丙烯冷劑制冷，而Wison和IBR流程塔頂無需冷劑冷凝，可節省冷劑用量，但其塔頂物流循環回至產品壓縮機且段(IBR流程)或111段(Wison流程)前會造成該循環內單元操作負荷增大。yunshisz.com

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