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  負載型PtSnNa/SUZ-4催化劑的二氯丙烷脫氫催化性能。實驗結果表明，PtSnNa/SUZ-4催化劑表面的強酸中心可能阻止Pt進入分子篩孔道使催化劑中的Pt主要分布在外表面，并且強酸中心也使Sn組分與載體之間存在較強的相互作用而難以被還原，因此PtSnNa/SUZ-4催化劑具有優良的反應穩定性。PtSnNa/SUZ-4催化劑在反應10h后轉化率為20.5%，選擇性為92.4%。用一步法制備多級孔全硅分子篩Silicalite-1，并將其為催化劑的載體應用到二氯丙烷脫氫制丙烯反應中。實驗結果表明，Silicalite-1作為載體能有效提高表面活性位和貴金屬的分散度，從而使催化劑具有比傳統氧化鋁更好的穩定性能。在整個實驗過程中，二氯丙烷轉化率超過40%，接近平衡轉化率，丙烯選擇性約95%，并且連續運行120 h催化性能基本保持穩定。對Pt-Sn負載在Zn0改性的MgAlO、載體上得到的催化劑的二氯丙烷脫氫性能進行了研究，發現催化劑的穩定性優于傳統的PtSn/A1203催化劑，結合表征結果發現這種載體能增加Pt分散度，減少金屬顆粒尺寸并增強載體與金屬之間的相互作用。通過對Pt-SnA120g和Pt-Sn/ZnA120、催化劑進行循環再生測試來對催化劑的二氯丙烷脫氫穩定性進行研究，發現隨著循環次數的增加，Pt-Sn/ZnA120、催化劑的失活速率遠遠低于Pt-Sn/A1203催化劑，表現出良好的催化穩定性能。采用浸漬法制備了以鎂鋁水滑石為載體的Pt-Sn催化劑。催化劑在反應25 h后，二氯丙烷轉化率能達到57.8%，丙烯產率為55.5%，而傳統PtSn/ A1203在相同的反應條件下二氯丙烷轉化率只有31%，丙烯產率為29.7%。這歸因于鎂鋁水滑石載體表面具有合適的酸堿性，降低了反應過程中積碳的生成量，從而提高了催化劑的穩定性。yunshisz.com