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<二氯丙烷的萃取工藝過程的開發>

　　氯醇法生產環氧丙烷過程中生成大量的二氯丙烷副產品,在這些二氯丙烷副產品中含有8%左右未反應完全的二氯丙烷,直接影響到環氧丙烷的收率。本文以水為萃取劑,對從二氯丙烷溶液中回收二氯丙烷進行了實驗與模擬研究,取得了較好的研究結果。本文以水為萃取劑對兩相的分相時間、相比以及萃取級數對二氯丙烷萃取效果的影響進行了研究。結果表明:相比為1:1時,二氯丙烷在兩相中的分配系數和萃取率最大,分配系數為2.333,萃取率為89.01%。并采用單液滴法研究了溫度、兩相界面積等因素對二氯丙烷萃取速率的影響。結果表明:隨著溫度升高及兩相間界面積增大,二氯丙烷萃取速率也增大。該研究為水萃取二氯丙烷的工業化打下基礎,也為后續模擬過程的優化提供了大量數據支撐。為了將實驗數據更好的應用于工業生產,本文還對水萃取二氯丙烷的傳質系數進行了研究。結果表明:總傳質系數隨著比表面積、溫度的增大而增大。并依據雙膜理論,建立滴內、外分傳質系數經驗式,回歸了傳質系數方程的參數,建立了新的傳質系數模型,該模型較好的反映了萃取條件下的傳質系數,且模型的實驗值與計算值吻合較好,平均相對誤差為9.626%,因此,該模型可用于水萃取二氯丙烷工業設備的設計與放大。采用本文研究的實驗數據為依托,矯正了NRTL方程模型參數,利用Aspen plus流程模擬軟件,對水萃取二氯丙烷的錯流及逆流工藝進行了對比,確定了萃取塔的逆流萃取流程,并將逆流工藝進行模擬優化,研究了相比、塔板數、溫度、壓力對萃取塔萃取效果的影響,得出最優萃取條件,并將模擬結果與實驗結果進行了對比驗證,結果表明:兩者平均相對誤差為8.643%,說明模擬值與實驗值數據相關性好。因此,該模型可用于二氯丙烷的萃取工藝過程的開發,為其工業化設計提供較準確的基礎數據。yunshisz.com

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