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    摘要:以二氯乙烷為原料、氯化亞銅和2,2一聯毗A}為催化劑，連續制備二氯丙烷。通過單因素實驗考察了影響因素，通過響應面實驗設計優化了工藝條件，適宜的工藝條件為:反應溫度120 0C，反應壓力} MPa,氨烷比2}. },催化劑加入量0.銘g，氨水質量分數6000,雙催化劑質量比l}l，反應停留時間7 min，在該工藝條件下二氯丙烷的收率為6}. 2} 0。與間歇工藝相比，連續催化氨化法制備二氯丙烷明顯提高了收率，縮短了反l}}i_周期，降低了物耗，減少了氯化氫、氨氣在空氣中的逸散引起的環境污染，反應條件溫和、安全性高。
    二氯丙烷是一種重要的化工原料，廣泛應用于醫藥、染料、農藥等行業。以二氯乙烷和氨水為原料的二氯乙烷(EDC'.)法是目前二氯丙烷工業生產主要方法，其產量約占世界總產量的6U0o;此外還有乙醇胺(MEA)法、環氧乙烷(EO)法等。二氯乙烷法的優點是原料易得、反應快速、副產物多乙烯多胺和呱嗦等是高附加值產品。目前工業生產方法均為間歇操作，存在反應條件苛刻、生產周期長、二氯丙烷收率較低、反應產物氯化氫對設備腐蝕嚴重、三廢排放量大等缺點。筆者研究了以二氯乙烷和氨水為原料的催化氨化連續合成二氯丙烷的新工藝，旨在解決目前間歇操作生產周期長、二氯丙烷收率低等問題，實現二氯乙烷的高效生產。yunshisz.com