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| 現(xiàn)在的位置：首頁(yè)>> 新聞中心 >> 燃料氣負(fù)荷分配策略對(duì)二氯乙烷裂解性能的影響 |
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| <燃料氣負(fù)荷分配策略對(duì)二氯乙烷裂解性能的影響> |
影響二氯乙烷裂解性能指標(biāo)的因素有很多，其中最關(guān)鍵的因素是爐膛煙氣溫度分布。由于爐膛和爐管存在嚴(yán)重的熱量藕合，爐膛煙氣通過(guò)輻射與對(duì)流向爐管傳遞熱量。爐膛內(nèi)的煙氣溫度和熱量的分布情況嚴(yán)重影響直接影響到反應(yīng)管的傳熱情況、反應(yīng)管外壁的溫度分布和管內(nèi)裂解氣溫度分布。二氯乙烷裂解爐爐膛沿高度方向分布著四排噴嘴，每一排噴嘴數(shù)目為17個(gè)。如圖1.4所示，二氯乙烷裂解爐燃料氣進(jìn)料首先流經(jīng)總管，再通過(guò)兩個(gè)旁路分別送入最后一排的噴嘴和上三排噴嘴。通過(guò)調(diào)整兩個(gè)旁路的壓力可以控制進(jìn)入兩路的流量。由于每個(gè)噴嘴有最大和最小的流量限制，兩個(gè)旁路壓力有報(bào)警上下限約束，從而避免出現(xiàn)噴嘴熄火或者個(gè)別噴嘴火焰過(guò)大導(dǎo)致燒穿爐管等情況。若閥門全開也不能達(dá)到需要的流量值，則需要外操人員根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整每一排噴嘴的開關(guān)狀態(tài)，以及每一排的燃料氣總量。上述調(diào)整均會(huì)導(dǎo)致爐膛煙氣溫度分布變化，影響爐管的吸熱和管內(nèi)反應(yīng)，同時(shí)也會(huì)造成COT的變化。因此，分析燃料氣各排噴嘴比例分配情對(duì)爐膛以及爐管煙氣溫度分布的影響顯得非常有必要，同時(shí)也可為現(xiàn)場(chǎng)燒嘴調(diào)整提供指導(dǎo)依據(jù)。本文在設(shè)計(jì)進(jìn)料負(fù)荷條件下，固定燃料氣總量，定義了燃料氣負(fù)荷分配因子。來(lái)通過(guò)調(diào)整兩個(gè)回路燃料氣比例。
在工廠生產(chǎn)實(shí)際過(guò)程中，出入安全的考慮，a的調(diào)整范圍較小，在本次模擬仿真分析中，為了豐富數(shù)據(jù)量，得到更完整的結(jié)論，a的范圍為[[0.1,0.8]。通過(guò)調(diào)整“，分析其對(duì)裂解爐爐膛煙氣溫度，爐管管內(nèi)外壁以及過(guò)程氣溫度分布、爐管熱熱量分布、以及二氯乙烷裂解關(guān)鍵性能指標(biāo)的影響。
圖3.4給出了不同的燃料氣負(fù)荷分配策略爐膛煙氣溫度分布曲線，分別為a=0.1a=0.2，a=0.3}。=0.4，a = 0.5，a = 0.6，a二0.7，a = 0.8。當(dāng)燃料氣負(fù)荷分配因子a從0.1逐漸增加到0.8，會(huì)使?fàn)t膛底部煙氣溫度從927 K升高到1134K，底部煙氣溫度差大約有200K;輻射段頂部煙氣出口溫度從959 K降低至837 K，溫差也有1 SOK。yunshisz.com |
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