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    液氯在5—6個大氣壓下進天蒸發器(1)中，在那里進行蒸發并過熱到60。而后進滅到涅合器(3)中。向餛合器中’還通天在預熱器(2)中加熱到60。的新麟的與循環的乙烷。乙烷與氯的熙鍘是3：1。混合物進入到反應器(4)中，在這里450。時進行氯化反應。反應器內有活性炭，由于氣體速度很大(7米／穢)，故活性凝保持懸浮狀態。活性炭的數量取決于彀備韻生產鐫力d每小時加工150米3乙烷的骰備，·所用活性凝的數量是4立升。乙烷的單程蔣化率豹為65％。因此，反應氣體內含有大量溲起反應的乙烷，-以及二氯乙烷、：氡乙烷、氯乙烯、乙烯和氯化氫。氯幾乎全部都用搏了。在旋風分離器(5)中將氣體中構炭塵除掉，氣t體在冷卻器(7)中冶卻到30。，而后進入到吸收塔(8)和(9)‘中以吸收氯化氫。第一個塔用少量的水洗潦，得到汝鹽酸(33％)，它是副產商品；另一個塔甩過蛩的水洗澡，此時得到1—2％的鹽酸，+將它披入下水邋中。然后在中和塔(10)汽體用固體苛性翻進行申和，在千澡塔(11)巾，用硫酸千鏨鵑又在裝滿石灰韻中和器(12)中除掉酸霧，而后進入壓精機(13)，在這里壓糯到15個大氣壓。在冷卻器(14)中、到室溫后，大部分氣體變為凝液。在中和器(15)申將氣一液混合物再一次用固體苛性銅進行中和，而后進久恒4個塔所構成的分離系’‘兢。第一個塔是乙烷塔(16)，用來從反應產品中分離出沒起反應的乙烷以及乙烯。在這個塔的釜耍保持,'--100。，以保薤其芷能疊郝將燧類蒸出。 由用液體氨冷卻的分凝器來保征塔上部的溫度為一10劉--25。。在這種桑件下，在舟疑器之前，可取出含有2％乙烯的乙烷，它可以重新用于氯化。這種乙烷在預熱器(6)中加熱，而后與新解乙烷楣混合。為了避堯在循環的乙烷中含有犬量召垛(這樣會l培加氯乙烯和=二氯乙烷韻產牽)，在分凝器以后，將含lo％乙烯的氣體放出，邀安分離。二氯乙烷塔(16)的釜底產物常流膨脹到3個大氣盛，進天到第一個=二氯乙烷塔中得到工業用：氯乙烷，在塔的上部收集到液體的二氯乙烷。蒸氣在分凝器中冷卻以后倚剩下某些數量的沒有冷凝的氣體，這種氣體是由痤類、氯乙烯和二氯乙烷所粗成的。這種氣體進天到援沖器(23)中：粗二氯乙烷進入二氯乙烷塔中，補充氯化的產物也通入孩塔中。在這個塔，作為釜底產物得到的是工業用=二氯乙烷，從分凝器中放出的氣體是與二氯乙烷相混合的氯乙烯’而以餾出物得到的剮幾乎是施的二氯乙烷。但是這個產品還不船滿足二氯乙烷主要消費者—一四乙蔟鉛生產所提出的很高的耍求。因此在塔(19)中，還要除掉氯乙烯。這個塔的釜底產物在冶卻器(21)中冷在中和器(20)中用堿中和以后，便是肫度非常高的二氯乙烷(一99．8，芻。塔(18)擷c出的氣體和塔C19)的餾出物進入到踱沖器(23)中，由此預先與氯混合再進天到補充氯化器(22)中。此時發生氯乙艇和煜類的氧化。氯化產品進入到第二個=二氯乙烷塔(18)中t二氯乙烷根據上列流程所得二氯乙烷產牽，按起反應的乙烷針算構為90叻。此外．還得到5～7弦的工業用二氯乙烷，這是深度氯化產品的混合物．(105。時船蒸85％)，它被用作為溶劑和提取麴。二氯乙烷正象上面所提到的，對各種制取二氯乙烷方法的輕濟合理性，現在有著各種不同的看法為乙烷直接氯億有利，他的理由是：在這個過程中所得的氯化氫可用于乙烯的氯化氫加成。這樣，兩種方法配合起來即可保蔽兩種辦法都便宜，故應茁把乙烷直接氯化法當作是圭要的。yunshisz.com