二氯乙烷(EDC)是生產聚氯乙烯(PVC)單體氯乙烯(VCM)的重要原料,全球超過95%的二氯乙烷用于生產氯乙烯。此外,二氯乙烷還可用于生產氯化溶劑如三氯乙烯、乙胺、亞乙烯基氯和三氯乙烷,用于生產四氯乙烯的中間體和用作生產六氯代酚基甲烷的催化劑等,用途十分廣泛。二氯乙烷的生產技術及其進展二氯乙烷由乙烯用氯直接氯化或在催化劑存在下乙烯用無水氯化氫氧氯化制得,其中工業上常用的方法是乙烯直接氯化法。乙烯直接氯化法又可分為氣相法和液相法兩種方法,其中氣相法生產工藝目前還停留在實驗室階段,沒有實現工業化,因而工業生產方法主要是液相法。液相法工藝按反應溫度可分為低溫氯化工藝、中溫氯化工藝和高溫氯化工藝3種。這3種工藝目前世界上均有生產廠家采用。低溫氯化反應溫度為50℃,特點是反應選擇性高,但液相氯化和液相出料催化劑損失大,生成EDC因需要用水洗滌而產生大量廢水,另外設備工藝復雜、投資大,目前該方法正在逐漸被淘汰。中溫氯化技術反應溫度約為90℃,液相氯化、氣相出料,特點是催化劑留在反應液中,不需要水洗,只需要脫輕、重組分就可以用于EDC裂解。高溫氯化工藝的反應溫介紹了二氯乙烷的生產方法及其進展,分析了國內外二氯乙烷的生產消費現狀及發展前景,提出了發展我國二氯乙烷生產的建議。yunshisz.com |