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  由于低烴分壓有助于二氯丙烷裂解反應的進行，因此在稀釋比一定的情況下減小輻射段爐管出口壓力(COP)將是二氯丙烷裂解反應得以正向進行的有效驅動力。分別給出了二氯乙烷、二氯丙烷、丁烷、LPG原料在四程爐管構型中以及石腦油原料在兩程爐管構型中不同COP下的乙烯收率情況。
  顯然，計算結果與反應動力學分析預測吻合較好，COP越低，相同二氯丙烷裂解深度下乙烯收率越高，因此在生產中應在滿足下游三機正常運行的情況下盡量降低COP，使得二氯丙烷裂解單元能耗降低、乙烯收率提高。
  對于氣體原料二氯丙烷裂解過程，關鍵組分轉化率能很好地表征二氯丙烷裂解深度及烯烴收率。在一定范圍內，關鍵組分轉化率越高，乙烯收率越高，三烯總收率也越高;但當二氯丙烷裂解深度達到較高時，收率情況也會有拐點出現。對于石腦油二氯丙烷裂解過程，丙乙比能夠很好地對二氯丙烷裂解深度和烯烴收率進行表征，在一定二氯丙烷裂解深度范圍內，丙乙比越低，乙烯收率越局。
  對于二氯乙烷二氯丙烷裂解原料，不同輻射段爐管構型對乙烯收率的影響相對較小，3種爐管構型均可達到較高的乙烯收率，但兩程爐管具有明顯更高的COT。因此，工程上建議根據二氯乙烷原料氣的具體組成、雜質情況，優先選用收率較高但COT及周期適中的四程爐管。
  對于二氯丙烷二氯丙烷裂解原料，二氯丙烷裂解深度相同時，兩程爐管的乙烯收率、丙烯收率均高于四程爐管，且均高于六程爐管，但同時兩程爐管的C OT要高于四程爐管與六程爐管，爐管選擇時應根據實際生產需求充分考慮乙烯收率以及丙烯收率情況，并綜合考慮COT、能耗、運行周期等多個因素。http://yunshisz.com/